經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實(shi)際(ji)上，碳化物的產生主要有以下幾(ji)點原因：
1.膠(jiao)箱的(de)溫(wen)度(du)過高。 一些設(she)備已經(jing)使用了很長(chang)時(shi)(shi)間，溫(wen)度(du)控(kong)制發生故障，實際溫(wen)度(du)高于熱熔(rong)膠(jiao)機界面顯示溫(wen)度(du)，或者溫(wen)度(du)太(tai)高無法(fa)控(kong)制，長(chang)時(shi)(shi)間的(de)高溫(wen)會造成膠(jiao)體損壞，導致(zhi)拉絲、碳(tan)化，導致(zhi)設(she)備堵(du)塞。
2. 熱熔膠化膠箱(xiang)表面(mian)的(de)膠層碳化
3．膠水(shui)本身(shen)的(de)穩定性差
4.熱熔膠在(zai)膠箱中(zhong)反復加熱很長時間
5.膠(jiao)箱(xiang)中(zhong)有(you)兩種不同類型的熱熔膠(jiao)
出(chu)于上述原因，可(ke)以(yi)通過以(yi)下(xia)操作來解(jie)決：
1.根據指(zhi)定的技術參數值設置膠水加熱的溫度(du)
2.檢查出現異常(chang)現象（例如碳化）時(shi)的溫(wen)度(du)。控制溫(wen)度(du)與實際溫(wen)度(du)之間的差異
3.關閉膠水箱蓋，防止表面上(shang)的(de)高溫熱熔膠與新鮮空氣接觸，加速氧化(hua)，并(bing)且被長(chang)時(shi)間反(fan)復(fu)加熱的(de)熱熔膠最(zui)好及(ji)時(shi)清(qing)除(chu)并(bing)換(huan)上(shang)新的(de)。
4.請(qing)勿(wu)使用兩(liang)種不同類型的熱(re)熔膠
實(shi)際上(shang)，熱(re)熔(rong)膠是和(he)做飯一(yi)樣，如果溫度(du)(du)過(guo)高，則會(hui)(hui)燒(shao)焦(jiao)；如果溫度(du)(du)過(guo)低，則會(hui)(hui)沒煮(zhu)熟(shu)。熱(re)熔(rong)膠具體加熱(re)到什么溫度(du)(du)合適，可以咨詢熱(re)熔(rong)膠供應商(shang)，不(bu)同(tong)熱(re)熔(rong)膠廠家生(sheng)產(chan)出的膠水在(zai)溫度(du)(du)上(shang)可能(neng)有所(suo)不(bu)同(tong)。
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